Knob aluminijske legure može se podijeliti na kovanje aluminijske legure (a ne toplinsko liječenje jačanje aluminijske legure i toplinskog tretmana koji jača aluminijsku leguru) i lijeva aluminijska legura. Deformacijska aluminijska legura izrađena je različitim metodama obrade tlaka kao što su lim, traka, cijev, profil i traka polu-finizirani proizvodi; Lijevanje aluminijske legure i legure ingota zajedno.
Trenutno se najčešće koristi u strukturi zavarivanja aluminijske legure, super tvrdog aluminija, kovanja itd. Duralna razina prema povećanju reda bakra. Bakar je glavni element durala. Da bi se dobila visoka čvrstoća, sadržaj Cu obično se treba kontrolirati u 4,0% ~ 4,8%. Mangan je također glavna komponenta gumba od legure duralumina, uglavnom se koristi za štetne utjecaje uklanjanja željeza na otpornost na koroziju, sitna zrna, ubrzano očvršćivanje starenja. Aluminijska gumba legura u tvrdoj aluminijskoj leguri, bakra, silicija, magnezija i drugih elemenata mogu formirati topive u aluminijskim spojevima, čime se promiče u procesu toplinskog obrade aluminijske legure.
Proces proizvodnje gumba za aluminijske legure je složeniji, koji uključuje materijale, strojeve, elektroniku, kemijsku i druga područja multidisciplinarnog križa. Shvaćanje značajki zavarivosti aluminijske legure za zavarivanje, u procesu zavarivanja, kvaliteta i performanse zgloba, stvaranje oštećenja i preventivne mjere, ispravan postupak zavarivanja aluminijske legure, dobiva dobre zajedničke performanse, kako bi se proširila upotreba aluminijske legure vrlo je značajna. Izvrsne karakteristike materijala od aluminijske legure čine ga neophodnim u modernoj industriji nova vrsta materijala. Lagana težina, otpornost na koroziju, što je najznačajnije karakteristike oba aluminija.
Aluminij je vrlo aktivan element, ne otapa se u vodi i bilo kakvim otapalima. Gustoća čistog aluminija na oko 2,7 g/cm3, to je samo 1/3 željeza i bakra, aluminijske i aluminijske legure i lako je formirati sloj guste i snažnog AL2O3 zaštitnog filma. Budući da aluminij ima dobru kemijsku stabilnost i vodljivost, tako se može preraditi u obradu proizvoda i toplinske obrade kako bi se ispunili neki posebni zahtjevi. Zaštitni film može se uništiti samo uloga jakih ili alkalnih halogenida. Dakle, u atmosferi (uključujući industrijsku atmosferu, ocean, atmosferu itd.) I voda ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na većinu erozije kiseline i organskog materijala.